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316L不锈钢管在切割时出现问题要如何控制?

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2021-4-25 9:57:00

 316L不锈钢管在后期加工时,由于翘曲而切断后变形,工件废弃,在影响用户正常使用的同时,也会造成企业的经济损失。分析认为,不锈钢管热轧后内部和上下表面存在残余应力,残余应力沿着不锈钢管的宽度和长度方向不均匀分布的话,不锈钢管的截面会产生扭矩,不锈钢管分割后会翘曲。控制措施如下:

一,TMCP技术。
新型TMCP技术是指在轧制温度≥950℃时,在连续大压下轧制,然后进行300~400℃/s的超快速冷却过程。
316L不锈钢管在TMCP新工艺下连续变形应变积聚使奥氏体硬化,然后超快冷却,一方面保持硬化奥氏体,即冻结硬化奥氏体;另一方面,超快速冷却也促进了20nm以下小颗粒的大量沉淀,随着超快速冷却温度的不断降低,颗粒分布更加分散。
超快冷却可以提高形核率,使铁素体颗粒细化。冷却到相变点附近,然后控制冷却路径,得到性能优异的316L不锈钢管。同时,在正常温度下连续轧制,在高温下可以滑动和析出累积的位置错误,释放出高能量状态的应力。
 
二,冷却温度。
层流式冷却引起的内应力不平衡问题主要有三种:
(1)水平冷却严重不均匀;
(2)厚度方向冷却不对称;
(3)水平和厚度方向冷却不均匀。
要控制316L不锈钢管的直线度,减少内部应力,就需要控制冷却的横向均匀性和厚度方向对称性。横向冷却侧喷雾通过改善下集管的横向角度和驻水点等措施来控制层流冷却温度的均匀性。
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